线路板粉碎分离设备-电路板破碎设备视频-云南电路板破碎设备

电路板回收设备粉碎线路板处理工艺及产污环节分析

电路板回收设备干式粉碎线路板处理工艺：废弃电路板锡基板和元器件利用电路板回收设备破碎得成碎片，碎片经过风机筛选剩余的部分经刮板输送机送至中级破碎机，将物料破碎到20mm以下，再送到细破碎机将物料破碎至5?mm以下，经磁选机将含铁物料分离出去，经风选将轻的粉尘分离，比重较大的物料经提升机送入静电分选机将20%左右的有色金属(铜等)分离回收。电路板回收设备粉碎分离线路板过程中粗破碎、中破碎产生大量的粉尘由旋风除尘器及袋式收尘收集粉尘，细破碎机破碎时产生的大量粉尘由空气振动分选除尘机将粉尘和金属分离开，减少粉尘排放，收集固体粉尘。

绿捷电路板回收设备设计合理性，生产工艺---性，机械自动化程度高；从原料进到设备生产加工到产出率的全部生产加工物流全过程均在密闭式模式下进行，生产环境无其他环境污染；处置能力可按客户需求规划设计；金属回收率：93%～98%生产全过程中形成的粉尘、废气经有序收集和设施集中处理，均可达到综合标准，而噪声和振动通过隔音降噪处理完全符合噪声标准。

电路板回收设备干式粉碎线路板工艺产污环节分析：线路板加工车间破碎粉尘污染物对周围环境的影响作简要分析，采用screen3估算模式对污染物距源下风向轴线落地浓度分布进行计算，定量分析项目运营后对区域环境空气的影响程度和范围。线路板和铜米机加工车间破碎粉尘在本车间年产生量共0.08t/a。通过计算结果可以看出，项目运营后线路板和铜米机加工车间破碎粉尘落地浓度为0.00219mg/m3，废旧电路板破碎设备，落地浓度的距离74m，表明在线路板加工车间破碎粉尘影响对环境空气影响很小。

电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法

一种方法是焚烧处理，焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后，获得含有金属的残渣体。这种方---产生大量的有害气体，也会对环境造成污染和对宝金属资源形成---烧损浪费。

二种方法是酸泡腐蚀回收处理，即在强酸性水介质中酸溶，浸出电子线路中的金属成分，从而实现回收金属的目的，电路板破碎设备视频，这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题，废水的环境污染难以---。

三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理，即将线路板通过机械粉碎，分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选，得到金属、非金属，从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点，因而正日益受到人们的重视。

随着各类电子产品的大量增加，大量废旧电子线路板的回收处理问题，正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的---部件，因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂，相应的回收难度很大，相应的部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题，这样就造成了资源的浪费和环境的污染与破坏。

绿捷电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本---，回收效益更高，并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单，合理，成本低，资源回收利用率！