废钢破碎尾料分选机简介;
废钢破碎尾料分选机是用来分选是废钢破碎料除完铁之后尾料的,废钢破碎尾料分选机的主要作用就把废钢破碎尾料中的铜铝等有色金属分选出来,从而提高废钢破碎料回收效率跟提高二次回收价值。废钢破碎尾料分选机的工作原理;废钢破碎尾料分选机的主要工作原理是基于两个重要的物理现象。
1、(电磁感应定律)一个随时间变化的交变磁场总是半生一个交变的电场
2、(毕奥-萨伐尔定律)当废物流以一定的速度通过一个交变磁场时,有色金属内部会感应出涡电流,废物流与磁场有一个相对运动的速度,从而对产生涡流的有色金属具有一个排斥力,从而将有色金属分离开。
废钢破碎尾料分选机主要是用来分选废钢破碎料除完铁之后剩余的垃圾料,从废钢尾料中分选出铜铝镁锌等有色金属物料,以及少量纯度较高的不锈钢。
废钢破碎料尾料中额有色金属含量一般在3%-10%左右,从其中分选出的有色金属铜铝具有---的回收价值,用废钢破碎尾料分选机分选废钢破碎尾料---率高。废钢破碎尾料分选机的价格根据每小时产量不同有所差距
绿捷新型选铝机有色金属分选机是有色金属料效率、产能、品质分选的---选择。同时,该设备还有运行平稳、分选效果稳定、产品精度高、回收率高、使用---、噪音低、维护方便等优势,可以广泛应用于破碎机产生的有色金属物料、城市垃圾、电子垃圾。
绿捷铜铝金属涡电流分选机可针对多种非铁金属有---的分选效果,能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离,减少劳动力,回收金属,有效增加附加值。
有色金属分选机具有较高的磁场强度是普通分选的设备的两倍以上,铜铝涡流金属分选机,对多种非铁金属具有---的分选效果,能比普通设备提高10%左右,能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离,
绿捷强磁场涡电流分选机对有色金属的分选率---90%以上,运行能耗低维护保养成本低它也更广泛的应用于回收工业废弃物中的铁、不锈钢、有色金属。可使有价值的不锈钢材料及有色金属材料重复使用,是使能源得到再利用的一种理想设备。
不锈钢在涡电流分选机的分选率是多少?
1、因不锈钢的成分不是很稳定,断桥铝涡流金属分选机,比如说304不锈钢在熔炼温度不同时含有的有色金属成分也不同,不锈钢涡流金属分选机,
2、并且不锈钢在经过破碎机破碎之后可能会带上弱磁性,本来可以分选出来的不锈钢在带上弱磁之后,物料本身的吸力跟弹力抵消后就选不出来了。
3、因此不锈钢在涡电流分选机的分选率并不是---,304材质或者316l材质的不锈钢分选率一般可在30%左右,能达到15-20%左右并且根据物料不同分选率也不同。
4、强磁除铁器除不锈钢主要是除铁可以上磁的或者弱磁的不锈钢,通过提高除铁器的场强来增加分选效果,河南涡流金属分选机,并且只能除掉不锈钢中的不锈铁,纯度不高的201不锈钢等,不锈钢物料分选效果20-30左右并且只能除掉弱磁的或者不纯的。
因此不锈钢分选机的分选率本省并不高并且价格昂贵,在经过涡电流分选机分选之后还是需要人工拣选大块不锈钢,所以现在主流的不锈钢分选工艺是经过除铁器除铁后进分选机,然后分选出少量纯度---的不锈钢之后在人工拣选剩下的垃圾。
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