电路板回收设备粉碎线路板处理工艺及产污环节分析
电路板回收设备干式粉碎线路板处理工艺:废弃电路板锡基板和元器件利用电路板回收设备破碎得成碎片,碎片经过风机筛选剩余的部分经刮板输送机送至中级破碎机,将物料破碎到20mm以下,再送到细破碎机将物料破碎至5?mm以下,经磁选机将含铁物料分离出去,电路板破碎分离设备价格,经风选将轻的粉尘分离,比重较大的物料经提升机送入静电分选机将20%左右的有色金属(铜等)分离回收。电路板回收设备粉碎分离线路板过程中粗破碎、中破碎产生大量的粉尘由旋风除尘器及袋式收尘收集粉尘,细破碎机破碎时产生的大量粉尘由空气振动分选除尘机将粉尘和金属分离开,减少粉尘排放,收集固体粉尘。
绿捷电路板回收设备设计合理性,生产工艺---性,机械自动化程度高;从原料进到设备生产加工到产出率的全部生产加工物流全过程均在密闭式模式下进行,生产环境无其他环境污染;处置能力可按客户需求规划设计;金属回收率:93%~98%生产全过程中形成的粉尘、废气经有序收集和设施集中处理,均可达到综合标准,而噪声和振动通过隔音降噪处理完全符合噪声标准。
电路板回收设备干式粉碎线路板工艺产污环节分析:线路板加工车间破碎粉尘污染物对周围环境的影响作简要分析,采用screen3估算模式对污染物距源下风向轴线落地浓度分布进行计算,定量分析项目运营后对区域环境空气的影响程度和范围。线路板和铜米机加工车间破碎粉尘在本车间年产生量共0.08t/a。通过计算结果可以看出,项目运营后线路板和铜米机加工车间破碎粉尘落地浓度为0.00219mg/m3,落地浓度的距离74m,表明在线路板加工车间破碎粉尘影响对环境空气影响很小。
电路板回收处理设备---势:
1.工艺---,处理---,利用现代机械将各类土体电子垃圾原料进行粉碎,三道除尘工艺,高压静电分选,金属和其他物质分离效果好,回收金属纯度干净
2.分选,利用综合处理技术,对原料进行破碎、粉碎等多道工序,让固体废弃物达到回收分离的物理特性,一次投料,综合处理,各种关键技术相结合,达到干净分选,快速分离,实现分选的自动化分选;
3.绿色耗能低,吉林电路板破碎分离设备,整条生产线复合绿色经济发展的需求和标准,功耗低,仅为国外同类型其他产品功耗的一半,价格却低于国外产品,处理能力高,电路板破碎分离设备厂家,产量非常大。
4.综合能力强,现阶段的电路板回收设备电气控制自动化程度非常高,可处理范围非常光,兼容性高,针对电子垃圾、废旧电线及各类型含金属复杂合成材料均能轻松应对;
5.生产线---,整体解决方案---,整套系统功耗低,噪音小,自动化程度高,技术---,维护成本低,属于高密集技术产品系统,配套设备结构---,性能---,整体---异;
6.生产成本低,进料、处理、出料数人即可操作多条生产线,人工成本低,劳动强度低,无粉尘、噪音、高温等职业危害,生产过程---,操作轻松,整体劳动强度低,容易控制生产成本。
绿捷电路板回收设备整套设备---,省电能耗低,性能稳定,---市场和用户---。
印刷电路板回收处理技术和设备------点分析
废旧电路板处理资源循环利用系统装置新科技设备绿捷干式电路板回收设备,主要适用于废弃电路板,线路板,覆铜板,边框料等等废弃电子垃圾回收处理。电路板回收设备成套设备主要由粉碎机组、分选机组、传送系统、选配系统、吸尘系统、plc控制系统等系统组合。
电路板回收处理技术工艺:
1.供料输送带将电器废弃物料输送至粉碎机组进行粉碎处理;绿捷电路板粉碎机组,具有噪音低、扭矩大、破碎力强、
用---等优点特性;
2.粉碎处理后的铜、铁、塑料等混合物由出料输送带输出!
3.混合物输出送至分选机比重分选以及静电分离机双重分选,混合物经过分选机组可分出铜物料、铁物料和非金属物料。---提高了电器废弃物处理再生资源的回收利用率。
4.分选出来的各类物料再经输出带输送至不同相应的接料斗内。
5.生产线采用plc自动控制系统,并且在各机组上安装配置吸尘管道,各种粉尘吸排至集成器除尘集中处理。?绿捷电路板回收设备自动过载保护,废旧电路板破碎分离设备,过载时自动停止输送带输送进料与破碎仓推料,正常后自动恢复等人性化功能,为先,操作安全,简单方使。设备生产作业整个过程均采用管道输送,并配备了除尘烟气浄化系统,有效控制有害粉尘和气体的排出。
电路板回收设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。新工艺技术回收利用率提高了很多,而且达到了资源再生利用和的多重效应目的。
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