绿捷废旧磷酸铁锂电池破碎粉碎设备现在所采用的技术是干式机械破碎分离方法，可以有效*对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池的去包装和完全放电处理，借助于多刀破碎机和粉碎机，把废旧锂电池的外包装去除*单体电池，并在这个过程中回收其中的充电器控制电路板和连接金属片，然后把*的电梯电池送到盛装有纯净水和导电剂的预处理池中进行搅拌处理，使电池产生短路完全放出残余电量。
电池破碎把完全放电的电池取出，使用破碎机进行破碎，锂电池回收处理设备，把电池外壳破碎后通过磁选设备把铁磁性的电池外壳分离出来（不同报废电池所使用破碎设备不同）。破碎后的电池物料为锂电池正负极片，使用粉碎、分选设施对锂电池正负极材料进行处理，*隔膜纸、正负极材料、石墨等。同时在整个锂电池回收处理过程中，整机锂电池破碎回收设备生产线可重复使用，过程的较终废液由于没有含高污染性的物种，可以采用通用的废液处理方法进行无害化处理后进行排放。我们所采用的方法就是使用活性炭过滤设施，把电解液、气味进行回收挥发处理。钴的回收物中含有的少量杂质主要为镍和锂，钴则是中的主要杂质，18650锂电池回收处理设备，因此，这些回收物质可作为制备锂电池正极钴酸锂电很 材料时---的前驱体，从而可进一步提高整个回收工艺流程的经济性
锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同，我们根据其特性做出处理生产流程。废旧锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似，三元锂电池回收处理设备，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。废旧锂电池回收处理生产线基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
配套设备：输送机、多刀破碎机、输送机、粉碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、分级筛、引风机、比重分选机。
工作原理
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，锂电池回收处理设备价格，采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
设备生产线生产流程
废旧锂电池粉碎回收设备生产线生产流程：粗碎机***微粒粉碎机***微粉分级机***旋风分离器***脉冲除尘器***高压风机，实现废旧锂电池中有价金属的分离提纯。
锂电池处理设备技术参数：
1、设备产能：0.2~1吨/小时
2、外形尺寸：26311 x 6121 x 6350mm
3、设备功率：≤129.25kw
4、电源：三相交流电380v/50hz，200kva。
5、可处理废电池尺寸（mm）：600 x 600
6、铁回收率（重量%）：*** 99%
7、铜铝回收率（重量%）：*** 98%
8、正负极材料回收率（重量%）：*** 99%
9、噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。
10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。
11、设备外观及颜色：按企业标准。
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