印刷电路板回收处理技术和设备------点分析
废旧电路板处理资源循环利用系统装置新科技设备绿捷干式电路板回收设备,主要适用于废弃电路板,线路板,覆铜板,边框料等等废弃电子垃圾回收处理。电路板回收设备成套设备主要由粉碎机组、分选机组、传送系统、选配系统、吸尘系统、plc控制系统等系统组合。
电路板回收处理技术工艺:
1.供料输送带将电器废弃物料输送至粉碎机组进行粉碎处理;绿捷电路板粉碎机组,具有噪音低、扭矩大、破碎力强、
用---等优点特性;
2.粉碎处理后的铜、铁、塑料等混合物由出料输送带输出!
3.混合物输出送至分选机比重分选以及静电分离机双重分选,混合物经过分选机组可分出铜物料、铁物料和非金属物料。---提高了电器废弃物处理再生资源的回收利用率。
4.分选出来的各类物料再经输出带输送至不同相应的接料斗内。
5.生产线采用plc自动控制系统,并且在各机组上安装配置吸尘管道,各种粉尘吸排至集成器除尘集中处理。?绿捷电路板回收设备自动过载保护,过载时自动停止输送带输送进料与破碎仓推料,正常后自动恢复等人性化功能,为先,操作安全,简单方使。设备生产作业整个过程均采用管道输送,并配备了除尘烟气浄化系统,有效控制有害粉尘和气体的排出。
电路板回收设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。新工艺技术回收利用率提高了很多,电路板粉碎机价格,而且达到了资源再生利用和的多重效应目的。
电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
一种方法是焚烧处理,焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后,获得含有金属的残渣体。这种方---产生大量的有害气体,也会对环境造成污染和对宝金属资源形成---烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理,即在强酸性水介质中酸溶,浸出电子线路中的金属成分,从而实现回收金属的目的,这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题,废水的环境污染难以---。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理,即将线路板通过机械粉碎,分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选,得到金属、非金属,从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点,因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加,大量废旧电子线路板的回收处理问题,正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的---部件,因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂,相应的回收难度很大,相应的部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题,这样就造成了资源的浪费和环境的污染与破坏。
绿捷电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本---,回收效益更高,并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单,合理,成本低,资源回收利用率!
电路板回收设备操作注意事项:
1.开启排灰阀(手动阀不要开启)
2.脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声,应经常关注排灰阀是否卡死。
3.脉冲周期及脉宽已设定,操作工严禁随意改动,pcb电路板粉碎机价格,如需调整应由设备人员来调整或重新设定。
4.震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作,因此当来料不足时不要急于开启振动筛。
5. 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通,水箱是否有足够冷却水,冷却系统是否正常。
电路板回收设备一破机操作
1.启动顺序:二破机运转正常后,方可开启一破机,待一破机正常运转后开启上料输送系统。
2.关机顺序:关闭一破进料输送带,待一破物料走空后,关闭一破机,待二破物料走空后关闭二破机,关闭静电分离系统。
电路板回收设备二破机操作:
1.启动前均应清理机内余料,检查筛网是否完好,确认电器无异常。
2.启动顺序:合上电源,粉碎启动,开启风机,开启回料装置,开启分选装置。
电路板回收设备操作注意事项
1、原料在投入前应无油污,无非铜镀层,无夹杂异物,原料要干燥,上料要均匀,厚度不超过2cm。
2、破碎机启动应确认机内无余料后空载运转。
3、当正常生产一切调节---,小型电路板粉碎机价格,分选效果后,不要频繁调整,广西电路板粉碎机价格,以免影响效果。
4、静电分选机在正常运转时不得将手和其他物件伸入设备内。
5、分选机在停机时要注意,在确认没有来料,筛面上有一层料时即应停机(不必走空)
6、静电分选机需清理时必须先切断电源对地放电后才能进行。
7、脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声,应经常关注排灰阀是否卡死。
8、脉冲周期及脉宽已设定,操作工严禁随意改动,如需调整应由设备人员来调整或重新设定。
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